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A Máquina de Corte a Laser Robótica Quick Laser 3D é uma máquina de corte a laser para corte flexível multiangular e multidirecional de chapas metálicas de diferentes espessuras, utilizando um cabeçote de corte a laser de fibra especial, um sistema de rastreamento capacitivo de alta precisão, um laser de fibra e um sistema robótico industrial. Atualmente, é amplamente utilizada no processamento de chapas metálicas, processamento de metais, produção de publicidade, utensílios de cozinha, automóveis, luminárias, lâminas de serra, elevadores, artesanato em metal, máquinas têxteis, máquinas de grãos, aeroespacial, equipamentos médicos, instrumentação e outras indústrias. Especialmente na indústria de processamento de chapas metálicas, substituiu o método de processamento tradicional, popular entre os usuários da indústria.
Por que as máquinas de corte a laser robóticas 3D apresentam qualidade de corte diferente ao cortar a mesma peça? Cortar linhas retas ou bordas grandes é bom, mas cortar cantos ou pequenos furos é muito pior e, em casos graves, há raspagem? A Quick Laser analisa as seguintes causas dos problemas que ocorrem quando os usuários usam as máquinas de corte a laser robóticas 3D de forma inadequada.
1. Razões da estrutura do robô
A estrutura mecânica do robô de seis eixos é uma estrutura tandem de seis eixos, cada um dos seis eixos do redutor tem um erro de precisão.
Quando o robô percorre um caminho reto, os seis eixos têm um pequeno ângulo de transformação, então a qualidade do corte é boa, enquanto na execução de uma trajetória circular ou alguma necessidade de transformação de grande ângulo, a qualidade será significativamente reduzida.
2. Razões para o torque do robô
A razão pela qual a qualidade do corte varia de uma postura para outra é por causa do braço de força e da carga, que são diferentes de uma postura para outra e, portanto, têm um efeito de corte diferente.
Laser rápido de SuzhouA Technology Co., Ltd. também desenvolveu uma solução para esse problema.
As máquinas de corte a laser robóticas 3D podem ser ajustadas por:
1. Melhore o processo de corte (material de corte, velocidade, pressão do gás, tipo de gás, etc.)
Geralmente, o robô permanece mais tempo no canto do vértice do arco, onde a redução de velocidade, a redução de potência e o ajuste em tempo real da pressão do ar são utilizados, reduzindo a velocidade para reduzir a instabilidade do robô e reduzindo a queima excessiva, juntamente com o ajuste em tempo real da pressão do ar e a velocidade e a potência. Portanto, o problema de queima excessiva nos cantos pode ser muito bem resolvido. Utilizando diferentes materiais, como aço carbono, aço inoxidável e alumínio, podemos resolver o problema do ajuste em tempo real da pressão do ar para diferentes placas de corte adicionando válvulas proporcionais de alta pressão e outros acessórios relacionados.
2. Trabalhar na ferramentaria
Para que a peça de trabalho específica seja usinada corretamente, não coloque a ferramenta na posição limite de deslocamento; ela deve estar o mais próxima possível do caminho de corte da peça de trabalho, na posição de corte "confortável" do robô. Além disso, para alguns cortes de tubos ou furos, deixe a peça de trabalho girar enquanto o robô permanece parado ou se move menos.
3. Ajustando a postura do robô
O operador deve ajustar a postura do robô por meio de “ensino manual”, alocar o ângulo de rotação de cada eixo de forma razoável e tornar a postura do robô o mais “confortável” possível para posições que exigem alta precisão e o mínimo de eixos possível ao cortar.
Data de publicação: 24 de agosto de 2023
