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1. Não há nenhuma outra ação a ser realizada ao iniciar e operar a máquina de corte a laser.
1.1 Para verificar se o dispositivo está ligado.
1.2 Verifique se os parâmetros da placa principal da máquina de corte a laser de fibra estão corretos. Caso encontre algum problema, consulte as instruções do software da máquina de corte a laser para realizar os ajustes necessários.
2. A máquina de corte a laser de fibra para repentinamente de emitir luz durante o corte normal.
2.1 Verifique se o caminho óptico da máquina de corte a laser de fibra está desviado e, caso haja algum desvio, ajuste o caminho óptico.
2.2 Insira o feixe de ponta que acompanha a máquina de corte a laser na porta de sinal da fonte de alimentação para avaliar e verificar se há algum problema com o circuito da máquina de corte a laser de fibra.
3. Falhas intermitentes do laser ocorrem durante a operação da máquina de corte a laser.
3.1 Verifique se a circulação de água da máquina de corte a laser está funcionando corretamente. Caso haja algum bloqueio, limpe o reservatório de água, a bomba d'água e a mangueira de água.
3.2 Confirme se a tensão da fonte de alimentação do equipamento está estável. Se a fonte de alimentação estiver instável, esse problema também ocorrerá e será necessário adicionar um estabilizador de tensão.
4. A máquina de corte a laser de fibra não consegue processar dados online.
4.1 Verifique se o cabo de dados usado para comunicação com a máquina de corte a laser de fibra está conectado corretamente. Caso contrário, desligue a máquina primeiro e, em seguida, reconecte o cabo de dados de comunicação.
4.2 Verifique se o driver USB do software foi instalado corretamente e se consegue ler dados. Caso contrário, reinstale o software e o driver USB.
5. Erros dimensionais no corte e processamento demáquinas de corte a laser de metal
5.1. Erros causados por problemas de precisão em máquinas de corte a laser de metal: Pré-ajuste eletrônicoA precisão do corte é afetada pelo software do sistema de controle numérico e pela placa de controle de movimento, pelo equivalente de pulso, pelo servo e pelo servoacionador, etc. Em particular, se o equivalente de pulso não for ajustado com precisão, o círculo de corte ficará desviado e as dimensões das peças grandes serão desiguais.
5.2. Erros causados durante o processo de corte: a quantidade de compensação durante o corte de aresta comum, a largura real do corte, a distância entre as peças do mesmo lado, etc., farão com que o tamanho da peça seja um pouco maior e o outro um pouco menor, resultando em erros.
5.3 Erros causados por falha de acessórios e tamanho gráfico: Podem ocorrer erros no tamanho gráfico devido a negligência no processo de desenho ou aninhamento. Nesse caso, a causa pode ser identificada inspecionando-se as dimensões.
5.4 Erros causados pelo software de programação e aleatoriedade: O software de programação gera códigos NC incorretos, como dados de tamanho errados ou direção de compensação errada dos códigos gerados; podem ocorrer erros cumulativos nos códigos, formando erros dimensionais de pequena escala e erros maiores quando há muitos segmentos de linha, resultando em desalinhamento do ponto de entrada e saída, e também na tendência de espaçamento da peça durante o aninhamento completo.
5.5 Aleatoriedade: Funcionamento aleatório da máquina de corte. Flutuações de tensão, cabos de dados soltos, mau contato entre o sistema e a linha de controle do servo, perda de sinais de resposta do servo e instabilidade do circuito de acionamento do servo podem causar o funcionamento aleatório da máquina de corte.
Data da publicação: 25 de julho de 2023
