Se houver crianças na família, Lego, blocos de montar, brinquedos de pelúcia, carros de controle remoto e outros brinquedos coloridos com diferentes maneiras de brincar são seus brinquedos favoritos.
Com a melhoria dos padrões de vida, quando os pais compram brinquedos, a primeira consideração não é mais o preço, mas o processo de produção e o nível do produto.
No processo tradicional de produção de brinquedos de tecido e pelúcia, geralmente são utilizados adereços ou ferros elétricos para cortar as peças dos brinquedos. Esse método apresenta baixa eficiência de produção, alto custo de fabricação do molde, longo tempo de produção, baixa precisão de corte e baixa taxa de reutilização. Para peças de brinquedo de diferentes tamanhos, é necessário fabricar lâminas de diferentes formatos e tamanhos. Se uma lâmina desse formato ou tamanho não for utilizada no futuro, o molde se tornará um item descartável, gerando desperdício.
Principalmente devido ao uso prolongado, o fio de corte fica cego e surgem falhas, o que afeta seriamente a eficiência e a qualidade do trabalho da fábrica de brinquedos. A velocidade da folha de passar roupa é lenta e a perda de mão de obra e tecido é grande. Os vapores gerados durante o processamento têm um impacto negativo na saúde. Especialmente no processo de corte de brinquedos de pelúcia de alta qualidade, o método dos equipamentos de processamento tradicionais tornou-se cada vez mais difícil de lidar.
Com o desenvolvimento da tecnologia laser, o uso demáquinas de corte a laser Bodorque atendem profissionalmente à indústria de fabricação de brinquedos, combinada com operações avançadas de controle numérico e métodos de processamento sem contato, não só garantem a operação estável e de alta velocidade do equipamento a laser, como também o brilho fino e a precisão do corte. Especialmente no corte de peças-chave, como olhos, narizes e orelhas de brinquedos de animais e brinquedos de desenhos animados, é mais do que capaz.
Funções avançadas como alimentação automática, composição inteligente, corte multicabeça e corte espelhado de peças simétricas são voltadas para o setor de brinquedos. A aplicação dessas funções não apenas atende às necessidades de produção em larga escala, de alto padrão e complexas dos fabricantes de brinquedos, como também desempenha um papel ativo na economia de materiais, energia e proteção ambiental, além de aprimorar a qualidade do produto, além de aumentar a eficiência do processamento e os lucros.