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Chapas de aço inoxidável possuem longa vida útil e excelente desempenho em todos os aspectos. É um material amplamente utilizado em diversas áreas, como fabricação de máquinas, engenharia de construção, fabricação de utensílios de cozinha e veículos ferroviários. A maioria das chapas grossas de aço inoxidável agora opta pelas máquinas de corte a laser Xunlei, mas cortar chapas grossas de aço inoxidável de alta qualidade requer certas habilidades.

Corte de metal com máquina a lasermétodo de depuração de corte de chapa grossa de aço inoxidável:

1. Seleção do bico do laser:

O diâmetro do bico determina a forma do fluxo de gás que entra na incisão, a área de difusão do gás e a vazão do gás, afetando assim a remoção do material fundido e a estabilidade do corte. Quanto maior o fluxo de ar que entra na incisão, a velocidade é rápida e a posição da peça de trabalho no fluxo de ar é apropriada, maior a capacidade do jato de remover o material fundido. Quanto mais espesso o aço inoxidável, maior o bico deve ser usado, maior a configuração da válvula proporcional e quanto maior a vazão, a pressão pode ser garantida e o efeito de seção normal pode ser cortado. Ao mesmo tempo, a fim de garantir o efeito de corte e proteger o bico de danos. Um teste coaxial também é necessário antes do corte para garantir que o bico esteja coaxial com o feixe de saída do laser.

2. Controle de frequência da máquina de corte a laser:

Descubra a melhor faixa de frequência alterando a frequência. Quando a frequência é reduzida de 500-200 Hz, o efeito da seção de corte torna-se mais fino e a estratificação melhora gradualmente. Quando a frequência é definida para 100 Hz, o corte é impossível e a luz azul é invertida. É necessário garantir que o número de pulsos corresponda perfeitamente à energia de um único pulso.

3. Ciclo de trabalho da máquina de corte a laser:

A taxa de trabalho de 53% é o valor crítico. Se a taxa de trabalho continuar a diminuir, marcas não cortadas aparecem na superfície inferior. Quando a taxa de trabalho aumenta para 60%, a seção torna-se áspera, com delaminação evidente, e a superfície de corte fica amarelada. Aumente ou diminua o ciclo de trabalho de acordo com a avaliação da seção.
4. Velocidade de foco da máquina de corte a laser:

O foco é diferente, assim como a espessura, o material e a qualidade do corte. Ao cortar materiais e espessuras diferentes, é necessário ajustar o foco para um foco diferente. Antes de cortar, meça o foco zero real antes de consultar os parâmetros do processo de corte para determinar o foco de corte mais adequado com mais rapidez.

5. Determine os parâmetros da máquina de corte a laser:

5.1 Para delaminação da seção transversal, a frequência deve ser reduzida ou o foco positivo deve ser reduzido apropriadamente, e para amarelecimento da seção transversal, o ciclo de trabalho deve ser reduzido;

5.2 Um aumento na frequência e no ciclo de trabalho pode resultar em um aumento na velocidade, mas o efeito de seção se agrava e se sobrepõe. Os parâmetros podem ser ajustados de acordo com a situação real para equilibrar a demanda.