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Assim como outros lasers moleculares, o princípio de funcionamento do laser de CO2 também é complexo em seu processo de emissão estimulada. Uma corrente contínua de dezenas ou centenas de mA é geralmente aplicada ao tubo de descarga. Durante a descarga, as moléculas de nitrogênio na mistura gasosa no recipiente de descarga são excitadas pelo impacto de elétrons. Nesse momento, as moléculas de nitrogênio excitadas colidem com as moléculas de CO2. A molécula de N2 transfere sua própria energia para a molécula de CO2. A molécula de CO2 muda de um nível de energia baixo para um nível de energia alto, formando uma inversão populacional para gerar luz laser. A máquina de corte a laser de CO2 utiliza uma lente de foco para focar o feixe de laser na superfície do material e fundi-lo. Ao mesmo tempo, o gás de corte a laser coaxial sopra o material fundido, de modo que o feixe de laser e o material se movam relativamente ao longo de um determinado caminho. O corte é feito com um formato específico para atingir o objetivo do corte.

Na produção industrial, o corte a laser representa mais de 70% do processamento a laser, e a tecnologia laser tornou-se a principal tecnologia de corte. As máquinas de corte a laser de CO2 podem cortar madeira, acrílico, PP, plexiglass e outros materiais não metálicos de alta qualidade.máquinas de corte a laser de chapasestão em constante aprimoramento. De acordo com as diferentes áreas de aplicação do produto, eles podem ser divididos em baixo custo, médio e alto custo, formando diferentes níveis de estrutura de produtos. Muitas empresas nacionais e internacionais têm se dedicado à produção de diversas máquinas de corte a laser de CO2 para atender à demanda do mercado.

Havia também o problema de não incluir máquinas de corte a laser de estado sólido e máquinas de corte a laser de fibra. A escolha de uma máquina de corte a laser de CO2 adequada ainda intriga muitos consumidores. Como consumidores, como escolher a máquina que nos convém? Seja pelo trabalho realizado antes da compra ou pela escolha da máquina no local, existem alguns obstáculos que podem ser evitados.

Precisamos comparar essas várias máquinas de corte, como precisão de corte, eficiência de corte, custo de manutenção, vida útil, etc.

a. Precisão de corte

A precisão de corte é a base para a seleção de máquinas-ferramentas. A diferença entre uma máquina-ferramenta e uma máquina-ferramenta de baixa qualidade reside na precisão das peças de corte em alta velocidade e na uniformidade da peça de trabalho que varia significativamente ao cortar em diferentes posições.
b. Eficiência de corte
A eficiência de corte é o principal índice de lucro para avaliar máquinas. A eficiência de corte refere-se ao tempo de corte da peça.
c. A estrutura principal do equipamento
O laser de CO2 inclui peças mecânicas, elétricas, ópticas, periféricas e metálicas. O maior custo de manutenção da máquina de corte a laser advém principalmente do custo de manutenção do laser; o quadro elétrico fornece energia para a parte de controle e o motor. No quadro elétrico, encontram-se a fonte de alimentação chaveada, o driver, o filtro, o relé e a placa de controle; os componentes ópticos são principalmente a fonte de alimentação do laser, o tubo do laser, três espelhos, o espelho de foco, duas armações de espelho, uma cabeça de laser e dois suportes do tubo do laser.
d. Vida útil
A vida útil é o principal indicador de economia de custos na avaliação de máquinas. Os principais fatores que determinam a vida útil da máquina são os seguintes. O primeiro é a rigidez da máquina, ou seja, quanto maior a tonelagem, melhor a rigidez. O segundo são os acessórios da máquina, especialmente a marca e a qualidade da transmissão. O terceiro é o nível de fabricação, o acúmulo de tecnologia e a herança da experiência técnica.
e. Software de aninhamento
A utilização de materiais tem um enorme impacto na redução de custos. Melhorar a utilização de materiais e reduzir os custos de materiais são os aspectos mais importantes do controle. Existem muitos tipos de materiais de nesting usados ​​em lasers. Múltiplas plataformas de nesting são aninhadas separadamente, resultando em baixas margens de lucro e baixa utilização geral. O software de nesting unificado é adotado e a plataforma de nesting própria da máquina de corte a laser é integrada, de modo que vários equipamentos de corte CNC podem se tornar um software de nesting comum, o que pode melhorar significativamente a utilização de materiais e a eficiência da programação, além de otimizar o gerenciamento.
Vantagens da máquina de corte a laser de CO2 em aplicações industriais:
No campo do corte de plástico, uma das principais vantagens das máquinas de corte a laser de CO2 para plástico é a capacidade de concluir o corte de peças altamente complexas em alta velocidade, sem estresse e deformação da peça. Elas são muito eficazes no corte de materiais de poliéster e policarbonato.

No corte de vidro, o processamento a laser tem excelente qualidade de processamento de filtros de cor, cristal líquido e vidro condutor ITO, alta resistência de borda de processamento e ampla aplicação, além de poder concluir todas as tarefas de processamento em uma única etapa.
Na área de corte e vinco, a maioria dos modelos utiliza chapas de acrílico, que são muito eficazes para corte com equipamentos de corte a laser de CO2. O corte a laser também é comum em empresas de efeitos especiais para filmes e empresas de design de parques temáticos.

Em termos de corte da carcaça metálica de baterias de celulares, devido à ampla utilização de celulares, a reciclagem de baterias de celulares, visando a proteção ambiental, tem atraído a atenção de todos. O corte a laser da carcaça metálica externa das baterias de celulares pode ser usado para reciclagem, atendendo efetivamente à demanda do mercado.

Fatores que afetam a qualidade de corte da máquina de corte a laser de CO2
Modelo de excitação: Os lasers de CO2 utilizam eletrodos para excitar o gás dióxido de carbono e gerar luz laser. De acordo com a posição de instalação dos eletrodos metálicos, eles podem ser divididos em excitação CC e excitação RF.

Frequência do laser: A saída do laser é dividida em saída de pulso e saída contínua. Os lasers utilizados para corte e soldagem adotam principalmente o modo de saída de pulso. A frequência de pulso afeta principalmente a velocidade de corte e a rugosidade do entalhe.

Ângulo de divergência do feixe: A influência do ângulo de divergência do feixe na qualidade do corte se reflete na largura e na inclinação do corte. Quanto menor o ângulo de divergência, menor a largura da fenda, menor a inclinação e maior a qualidade.

Potência do laser: Outro indicador de potência é a estabilidade da potência. O corte precisa ser preciso para uma excelente qualidade. A produção a longo prazo também é um teste muito importante para lasers.