Dependendo da espessura do material de corte, a pressão e a vazão do gás auxiliar também variam. A pressão do ar do gás auxiliar tem impacto direto no efeito do corte a laser. O gás auxiliar pode remover a escória com o tempo, enquanto a máquina de corte a laser está em funcionamento, resfriar a peça de trabalho e limpar a lente. Então, que tipo de gás auxiliar é usado em máquinas de corte a laser de fibra em geral?
Resposta: O gás utilizado pela máquina de corte a laser varia de acordo com os materiais a serem cortados, e os requisitos de gás para materiais com espessuras diferentes também são diferentes. Além disso, a pressão e a vazão do ar não são as mesmas.
Quais são as características dos diferentes gases utilizados emmáquinas de corte a laser de fibrae para quais materiais eles são adequados?
Oxigênio: O oxigênio é usado principalmente para cortar aço carbono, chapas de ferramentas, aço inoxidável, chapas de aço galvanizadas, cobre, ligas de cobre, etc. Ele utiliza principalmente o efeito especial do calor da reação do oxigênio para melhorar significativamente a eficiência do corte. Também pode tornar a superfície da incisão preta ou amarelo-escura.
Ar: Comparado a outros gases, o custo do ar é relativamente baixo. Basta preparar um compressor de ar para uso. Além disso, o ar contém cerca de 20% de oxigênio. No entanto, sua eficiência de corte é muito inferior à do oxigênio, e seu efeito é semelhante ao do nitrogênio, e sua incisão também é amarelo-escura. Adequado principalmente para ligas de alumínio, alumínio, latão, aço inoxidável, chapas de aço galvanizado, etc.
Argônio: O argônio é um gás inerte. É usado principalmente para evitar a nitretação e a oxidação de materiais de corte em máquinas de corte a laser, e também é usado em soldagem. Comparado a outros gases comumente usados, o custo aumentou e a incisão do gás é geralmente branca. Adequado principalmente para titânio, ligas de titânio e outros materiais.
Nitrogênio: Quando o oxigênio é utilizado como gás auxiliar, uma película de óxido se forma na superfície de corte. O uso de nitrogênio pode prevenir o aparecimento da película de óxido e formar um corte livre de oxidação. A superfície do corte não oxidado pode ser soldada, pulverizada e possui características de alta resistência à corrosão. A incisão é geralmente branca, sendo adequada principalmente para cortar aço inoxidável, chapa de aço galvanizado, latão, liga de alumínio, alumínio e outros materiais.